Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Mga Bahagi ng Copper Casting Mga tagagawa

Nakatuon sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel at mababang haluang metal na bakal, precision casting steel parts, ang paggamit ng advanced na silica gel casting process, water glass lost wax casting process at film sand casting process.

Bahay / produkto / Mga Bahagi ng Copper Casting

Ang mga materyales sa paghahagis ng tanso ay pangunahing kinabibilangan ng purong tanso, tanso, tanso, at pulang tanso. Ang mga tansong haluang ito ay may iba't ibang pisikal at kemikal na katangian, tulad ng lakas, paglaban sa kaagnasan, kondaktibiti ng koryente na thermal conductivity, atbp., kaya angkop ang mga ito para sa iba't ibang pangangailangan sa paghahagis at mga larangan ng aplikasyon. Napakalawak nila. Pangunahing ginagamit ang tanso sa larangan ng konstruksiyon upang gumawa ng mga dekorasyong arkitektura, Mga tubo ng paagusan, mga tubo ng pag-init, atbp. Ang haluang metal na tanso ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot, kaya ginagamit ito sa industriya ng makinarya upang gumawa ng iba't ibang bahagi at mga materyales na lumalaban sa pagsusuot. Ang tanso ay may mahusay na electrical at thermal conductivity, kaya ginagamit ito sa industriya ng hardware upang gumawa ng iba't ibang mga wire at cable, plug at socket, radiator, at iba pang produkto. Ang paghahagis ng tanso ay maaaring makabuo ng iba't ibang mga gawa ng sining at mga eskultura, tulad ng mga estatwa ng tanso, mga tripod ng tanso, atbp. Ang paghahagis ng tanso ay malawak ding ginagamit sa paggawa ng mga barko, aerospace, kapangyarihang elektrikal, industriya ng kemikal, at iba pang larangan. Mayroon kaming karanasan at bihasang koponan sa paghahagis na may malalim na karanasan sa paghahagis ng tanso. Nagagawa nilang magbigay ng mga personalized na solusyon ayon sa mga pangangailangan ng customer at ginagarantiyahan ang kalidad ng produkto. Maligayang pagdating upang makipag-ugnay sa amin para sa karagdagang impormasyon!

Proseso ng Copper Casting

Pangunahing kasama sa proseso ng paghahagis ng tanso ang mga sumusunod na hakbang:

Paghahanda ng modelo: Gawin ang modelo ayon sa mga guhit ng disenyo, at maaari kang gumamit ng mga materyales tulad ng mga hulma sa kahoy, mga hulma ng plaster, o mga hulma ng plastik.
Paggawa ng mga amag ng buhangin: Gumawa ng mga amag ng buhangin ayon sa modelo, kadalasang gumagamit ng mga materyales tulad ng buhangin ng resin o buhangin ng ceramsite.
Pagbuhos ng tubig na tanso: Pagbuhos ng tubig na tanso sa amag ng buhangin upang bumuo ng isang paghahagis.
Paglamig at solidification: Hayaang lumamig ang tansong tubig at tumigas sa amag ng buhangin upang makabuo ng solidong paghahagis.
Paglilinis ng demold: alisin ang casting mula sa amag ng buhangin at linisin at gupitin ito.

Mga Bahagi ng Copper Casting Aplikasyon
Mga Bahagi ng Copper Alloy Casting
Mga Bahagi ng Brass Casting
Mga Bahagi ng Bronse Casting 		Industriya ng arkitektura
Industriya ng Makinarya
Industriya ng hardware
paggawa ng sining
Paggawa ng barko
Aerospace
Power Industry
Industriya ng Kemikal

Tungkol sa Amin
Pabrika ng Mga Bahagi ng Makinarya ng Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Ang pabrika ng malakas na mekanikal na bahagi ng Lungsod ng Dongtai ay sikat, isang kumbinasyon ng mga industriya at negosyong pangkalakalan, ay nakatuon sa paggawa ng hindi kinakalawang na asero, carbon steel, at mababang haluang metal na bakal, mga precision na bahagi ng cast steel, ang paggamit ng advanced na proseso ng silicone casting, water glass nawalang proseso ng paghahagis ng waks, at proseso ng paghahagis ng buhangin ng pelikula.


Ito ay isang sari-sari na paghahagis ng malakihang propesyonal na base ng produksyon, isang set ng precision casting plants at machining plants sa isa, batay sa high-grade at high-end na market, ang taunang produksyon na kapasidad ng precision castings, at iba't ibang uri ng castings .

Ang taunang produksyon ng precision castings at lahat ng uri ng castings ng higit sa 20,000 tonelada, higit sa lahat na-export sa Estados Unidos, Germany, Japan, Spain, Italy, United Kingdom, South Korea, Australia, Canada at dose-dosenang mga bansa, pakikipagtulungan sa maraming ng mga customer sa tren, sasakyan, forklift at construction machinery Mga customer ng OEM, kabilang ang nangungunang 500 kumpanya sa mundo na higit sa 10, ay naging mahalagang supplier ng precision castings para sa kanila. sa China.

Sertipiko ng karangalan
  • Mga sertipiko
  • Mga sertipiko
Balita
Feedback ng Mensahe
Mga Bahagi ng Copper Casting

Paano nakakaapekto ang pagpili ng tansong haluang metal sa mga katangian ng panghuling paghahagis?
Ang pagpili ng tansong haluang metal ay makabuluhang nakakaapekto sa mga katangian ng panghuling paghahagis, na nakakaimpluwensya sa mekanikal, pisikal, kemikal, at kahit na mga aesthetic na katangian nito. Narito kung paano nakakaapekto ang iba't ibang tansong haluang metal sa mga katangian ng mga casting:
Mga Katangiang Mekanikal:
Lakas at Katigasan:Ang mga haluang metal tulad ng brass (copper-zinc) at ilang mga bronze (copper-tin) ay nag-aalok ng mas mataas na lakas at tigas kumpara sa purong tanso.
Ang lakas ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa komposisyon ng haluang metal at paggamot sa init.
Ductility and Malleability: Ang purong tanso at ilang mga haluang metal tulad ng phosphor bronze (copper-tin-phosphorus) ay mataas ang ductile at malleable, na ginagawang angkop ang mga ito para sa pagbuo at paghubog ng mga proseso.
Wear Resistance: Ang mga bronse na naglalaman ng mga elemento tulad ng lata, aluminyo, o silicon ay kilala sa kanilang mahusay na wear resistance, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga bearings, gears, at iba pang mekanikal na bahagi.
Mga Pisikal na Katangian:Density at Timbang:Ang iba't ibang mga haluang metal ay may iba't ibang densidad, na nakakaapekto sa bigat at densidad ng huling paghahagis.
Thermal Conductivity: Purong Mga Bahagi ng Copper Casting ay may pambihirang thermal conductivity, habang ang mga haluang metal ay maaaring may bahagyang mas mababang conductivity depende sa kanilang komposisyon.
Electrical Conductivity: Ang purong tanso ay may pinakamataas na electrical conductivity sa mga metal, samantalang ang mga haluang metal tulad ng brass ay nagpapanatili ng magandang conductivity ngunit maaaring mas mababa kaysa sa purong tanso.
Mga katangian ng kemikal:
Corrosion Resistance: Ang ilang mga copper alloy, gaya ng brass at bronze, ay nagpapakita ng pinahusay na corrosion resistance kumpara sa purong tanso dahil sa mga alloying element tulad ng zinc, tin, aluminum, o silicon.
Ang paglaban sa kaagnasan ay maaaring iayon batay sa mga partikular na komposisyon ng haluang metal at mga paggamot sa ibabaw.
Chemical Compatibility: Maaaring makaapekto ang mga alloying na elemento kung paano nakikipag-ugnayan ang tansong haluang metal sa iba't ibang mga kapaligiran at mga sangkap, na nakakaimpluwensya sa pagiging angkop nito para sa mga partikular na aplikasyon tulad ng sa pagproseso ng kemikal o mga kapaligiran sa dagat.
Aesthetic at Iba Pang Mga Katangian:
Kulay at Hitsura: Ang mga tansong haluang metal tulad ng brass at bronze ay nag-aalok ng hanay ng mga kulay at finish, na maaaring maging kanais-nais para sa mga pampalamuti o arkitektura na aplikasyon.
Workability: Ang kadalian ng machining, casting, at forming ay maaaring mag-iba sa iba't ibang copper alloy, na nakakaapekto sa proseso ng pagmamanupaktura at pagiging posible ng mga kumplikadong disenyo.

Ano ang iba't ibang paraan na ginagamit sa paggawa ng mga amag Mga Bahagi ng Copper Casting ?
1. Paghahagis ng Buhangin
Paglalarawan: Ang paghahagis ng buhangin ay isa sa pinakaluma at pinakamalawak na ginagamit na pamamaraan para sa paghahagis ng mga metal. Kabilang dito ang paggawa ng molde na gawa sa pinaghalong buhangin (karaniwang silica sand) at isang binder (tulad ng clay o resin) sa paligid ng pattern (o modelo) ng huling bahagi.
Paggawa ng Pattern: Ang pattern ay karaniwang gawa sa kahoy, metal, o plastik, na kumakatawan sa hugis ng huling bahagi.
Paghahanda ng amag: Ang pattern ay inilalagay sa buhangin, at ang amag na lukab ay nilikha sa pamamagitan ng pag-iimpake ng buhangin sa paligid ng pattern.
Pagpupulong ng amag: Dalawa o higit pang kalahati ng amag ay nilikha at pinagsama-sama upang mabuo ang kumpletong lukab ng amag.
Pagbubuhos: Ang tinunaw na metal (tanso o tanso na haluang metal) ay ibinubuhos sa lukab ng amag.
Paglamig at Pag-alis: Pagkatapos ng solidification, ang amag ay nasira, at ang paghahagis ay tinanggal, nililinis, at natapos.
Mga Bentahe: Angkop para sa kumplikadong mga hugis, matipid para sa maliliit hanggang katamtamang laki ng mga produksyon, at madaling ibagay sa iba't ibang mga haluang metal.
2. Investment Casting (Nawalang Proseso ng Wax)
Paglalarawan: Ang investment casting, na kilala rin bilang lost wax casting, ay isang precision casting na proseso na gumagamit ng wax o plastic pattern para gumawa ng ceramic mold.
Paggawa ng Pattern: Isang pattern ng wax o plastik, na kapareho ng nais na bahagi, ay nilikha.
Assembly: Maramihang mga pattern ang nakakabit sa isang central wax sprue upang bumuo ng isang istraktura na parang puno.
Shell Building: Ang pattern assembly ay paulit-ulit na nilulubog sa ceramic slurry at pinahiran ng pinong ceramic particle upang bumuo ng ceramic shell sa paligid ng wax patterns.
Pag-alis ng Wax: Ang ceramic shell ay pinainit upang matunaw at alisin ang wax (kaya, "nawalang wax").
Pagpapaputok ng Amag: Ang ceramic shell ay pinapaputok upang gamutin at patigasin ang ceramic na amag.
Pagbuhos at Solidification: Ang tunaw na metal ay ibinubuhos sa ceramic na amag.
Paglamig at Pag-alis: Pagkatapos ng solidification, ang ceramic shell ay nasira, at ang casting ay tinanggal, nililinis, at natapos.
Mga Bentahe: Napakahusay na surface finish, mataas na dimensional na katumpakan, at angkop para sa mga kumplikado at masalimuot na bahagi.
3. Die Casting
Paglalarawan: Gumagamit ang die casting ng reusable mold (die) na gawa sa bakal upang makagawa ng mga bahaging metal na may mataas na katumpakan at repeatability.
Produksyon ng Die: Ang die ay ginawa mula sa bakal at binubuo ng dalawang halves (die halves).
Iniksyon: Ang tinunaw na metal (karaniwan ay nasa ilalim ng mataas na presyon) ay itinuturok sa die cavity.
Paglamig at Solidification: Ang metal ay lumalamig at mabilis na naninigas sa loob ng die cavity.
Ejection: Bubukas ang die, at ang paghahagis ay ilalabas mula sa amag.
Pagputol at Pagtatapos: Ang labis na materyal (flash) ay tinanggal, at ang paghahagis ay tapos na.
Mga Bentahe: Mataas na mga rate ng produksyon, mahusay na dimensional na katumpakan, at angkop para sa mass production ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis.
4. Patuloy na Paghahagis
Paglalarawan: Ang tuluy-tuloy na paghahagis ay isang proseso kung saan ang tinunaw na metal ay patuloy na ibinubuhos sa isang water-cooled na molde upang bumuo ng solidified strand, na pagkatapos ay ipoproseso pa sa nais na mga hugis.
Disenyo ng amag: Ang mga hulma na tansong pinalamig ng tubig ay ginagamit upang hubugin ang tinunaw na tanso sa isang solidong hibla.
Patuloy na Pagbuhos: Ang tunaw na tanso ay patuloy na ibinubuhos sa amag.
Solidification: Ang tinunaw na tanso ay nagpapatigas habang dumadaan ito sa amag.
Pagputol at Pagproseso: Ang solidified strand ay pinuputol sa nais na mga haba at higit na pinoproseso (hal., pinagsama, pinalabas) upang makagawa ng mga huling produkto.
Mga Bentahe: Mataas na produktibidad, magandang kalidad ng ibabaw, at mahusay para sa paggawa ng mahabang haba ng mga simpleng hugis tulad ng mga rod, tube, at strips.