Anong mga industriya ang karaniwang gumagamit ng mga bahagi ng paghahagis ng tansong haluang metal, at bakit?
Electrical at Electronics:
Dahilan: Mga Bahagi ng Copper Alloy Casting , lalo na ang mga may mataas na kondaktibiti tulad ng tanso at tanso, ay mahusay na konduktor ng kuryente at init. Ginagamit ang mga ito sa mga electrical connector, terminal, at mga bahagi kung saan kritikal ang maaasahang conductivity.
Automotive:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal ay nagbibigay ng magandang wear resistance, thermal conductivity, at corrosion resistance. Ginagamit ang mga ito sa mga automotive application tulad ng mga bearings, gears, bushings, at mga bahagi ng cooling system.
Marine:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal ay lubos na lumalaban sa kaagnasan sa tubig-dagat at mga kapaligirang dagat. Ginagamit ang mga ito para sa mga propeller, shaft, balbula, at iba pang mga bahagi sa mga barko, offshore platform, at kagamitan sa dagat.
Aerospace:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal ay nag-aalok ng mataas na ratio ng lakas-sa-timbang, paglaban sa kaagnasan, at katatagan ng init. Ginagamit ang mga ito sa mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid tulad ng mga bahagi ng landing gear, mga bahagi ng engine, at mga elemento ng istruktura.
Makinarya sa Industriya:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal ay nagbibigay ng magandang machinability, wear resistance, at thermal conductivity. Ginagamit ang mga ito sa mga bomba, balbula, bearings, at gear sa iba't ibang makinarya at kagamitan sa industriya.
Konstruksyon at Arkitektura:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal tulad ng tanso ay pinahahalagahan para sa kanilang aesthetic appeal, corrosion resistance, at antimicrobial properties. Ginagamit ang mga ito sa mga kasangkapan sa arkitektura, mga elemento ng dekorasyon, at mga kagamitan sa pagtutubero.
Kagamitang Medikal:
Dahilan: Ang mga tansong haluang metal na may mga katangiang antimicrobial ay ginagamit sa mga medikal na instrumento, mga kagamitan sa ospital, at kagamitan kung saan ang pagkontrol sa impeksiyon ay napakahalaga.
Paano sinusuri ang mga bahagi ng paghahagis ng tansong haluang metal para sa kalidad at pagganap?
Dimensional na Inspeksyon: Mga Bahagi ng Copper Alloy Casting ay sinusukat gamit ang mga instrumentong katumpakan gaya ng mga caliper, micrometer, at coordinate measuring machine (CMM) upang i-verify ang mga sukat at tolerance ayon sa mga detalye.
Visual na Inspeksyon: Ang mga bahagi ay biswal na sinusuri para sa mga depekto sa ibabaw, porosity, bitak, at iba pang mga iregularidad na maaaring makaapekto sa hitsura o functionality.
Mechanical Testing:Tensile Testing: Tinutukoy ang mga mekanikal na katangian tulad ng tensile strength, yield strength, at elongation sa ilalim ng tensyon.
Hardness Testing: Sinusukat ang resistensya ng materyal sa indentation o penetration gamit ang mga pamamaraan tulad ng Rockwell, Brinell, o Vickers hardness tests.
Pagsusuri sa Epekto: Sinusuri ang tibay ng materyal at kakayahang sumipsip ng enerhiya sa ilalim ng epekto.
Pagsusuri ng Kemikal: Tinitiyak ng pagsusuri ng kemikal na komposisyon na ang tansong haluang metal ay nakakatugon sa mga tinukoy na elementong komposisyon at mga marka ng haluang metal na kinakailangan para sa nilalayon nitong paggamit.
Non-Destructive Testing (NDT): X-ray o Radiographic Testing: Nakikita ang mga panloob na depekto tulad ng porosity, pag-urong, at mga bitak.
Ultrasonic Testing: Gumagamit ng mga sound wave para makita ang mga panloob na depekto o sukatin ang kapal ng pader.
Magnetic Particle Testing: Kinikilala ang mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw gamit ang mga magnetic field at particle.
Metallographic Examination: kinasasangkutan ng mikroskopikong pagsusuri ng mga sample ng metalograpiko upang masuri ang istraktura ng butil, nilalaman ng pagsasama, at iba pang katangian ng microstructural.
Pagsusuri sa Kaagnasan: Ang mga pagsubok gaya ng pagsubok sa pag-spray ng asin o pagkakalantad sa mga kinakaing unti-unti na kapaligiran ay ginagaya ang mga tunay na kondisyon sa mundo upang suriin ang paglaban ng haluang metal sa kaagnasan.