Sa modernong pang -industriya na pagmamanupaktura, Mga bahagi ng paghahagis ng tanso ay malawakang ginagamit sa mga kagamitan sa kuryente, mga bahagi ng automotiko, mabibigat na makinarya at mga instrumento ng katumpakan dahil sa kanilang mahusay na kondaktibiti, paglaban ng kaagnasan at mahusay na makinarya. Lalo na sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan at malubhang pagsusuot, kung paano pumili ng isang tanso na paghahagis na may parehong mataas na lakas at pangmatagalang matatag na operasyon ay naging pokus ng maraming mga inhinyero at technician.
1. Linawin ang uri ng haluang metal na tanso: tinutukoy ng materyal na pagpili ang batayan ng pagganap
Ang iba't ibang uri ng mga haluang tanso ay may iba't ibang mga katangian ng pisikal at kemikal at angkop para sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho. Kasama sa mga karaniwang materyales sa paghahagis ng tanso:
Tin Bronze: May mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban sa pagkapagod, na angkop para sa mabibigat, mababang-bilis na umiikot na mga bahagi tulad ng mga bearings at gears.
Aluminyo tanso: mataas na lakas at malakas na paglaban ng kaagnasan, na angkop para sa mataas na temperatura o kapaligiran sa dagat.
Tanso (zinc-tanso haluang metal): Mababang gastos at mahusay na pagganap sa pagproseso, ngunit bahagyang mas mababa sa tanso sa paglaban ng pagsusuot, angkop para sa magaan na pag-load at pandekorasyon na mga bahagi.
Lead Bronze: Napakahusay na pagganap ng self-lubricating, lalo na ang angkop para sa paggawa ng mga mataas na bahagi na lumalaban sa mga bahagi tulad ng sliding bearings.
Ang pagpili ng tamang haluang metal na tanso ayon sa tiyak na kapaligiran ng aplikasyon ay ang unang hakbang upang matiyak ang pagganap ng mga cast ng tanso.
2. Bigyang -pansin ang proseso ng paghahagis: Ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa lakas at katumpakan ng istruktura at katumpakan
Ang proseso ng paghubog ng mga cast ng tanso ay direktang nakakaapekto sa panloob na istraktura at dimensional na kawastuhan. Ang kasalukuyang mga pangunahing pamamaraan ng paghahagis ay:
Sand casting: Angkop para sa malaki at katamtamang laki ng mga castings na may kumplikadong mga hugis, na may medyo mababang gastos, ngunit mataas na pagkamagaspang sa ibabaw.
Metal Mold Casting: Mabilis na bilis ng paglamig, mahusay na density ng mga castings, mataas na dimensional na kawastuhan, na angkop para sa paggawa ng batch ng maliit at katamtamang laki ng mga bahagi.
Pressure Casting: Angkop para sa high-precision, manipis na may pader na bahagi, ngunit malaking pamumuhunan ng kagamitan, na angkop para sa malakihang paggawa ng industriya.
Centrifugal casting: Angkop para sa mga tubular o annular na bahagi, na may pantay na density, mas kaunting mga pores, at mas mahusay na paglaban sa pagsusuot.
Para sa makinarya ng katumpakan, inirerekomenda na bigyan ng prayoridad ang metal na amag o sentripugal na mga proseso ng paghahagis upang matiyak ang istruktura na katatagan at dimensional na pagkakapareho ng mga castings.
3. Makita ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap: tiyakin na natutugunan ang aktwal na mga pangangailangan sa paggamit
Kapag bumili ng mga cast ng tanso, dapat suriin ang mga sumusunod na mga parameter ng pagganap:
Katigasan at makunat na lakas: sumasalamin sa kapasidad ng tindig at pagsusuot ng paglaban ng mga castings.
Pagpahaba at epekto ng katigasan: Sukatin ang paglaban ng bali nito sa ilalim ng dynamic na pag -load.
Pagtatasa ng Istraktura ng Metallographic: Alamin kung ang istraktura ng butil ay pantay sa pamamagitan ng isang mikroskopyo upang hatulan ang kalidad ng paghahagis.
Dimensional na pagpapaubaya at pagkamagaspang sa ibabaw: nakakaapekto sa kawastuhan ng pagpupulong at kasunod na kahirapan sa pagproseso.
Inirerekomenda na humiling ng ulat ng pagsubok sa third-party at i-verify ito sa aktwal na mga sample ng pagsubok upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa disenyo.
4. Pinagsama sa mga senaryo ng aplikasyon: naka -target na pagpili upang mapagbuti ang buhay ng serbisyo
Ang iba't ibang mga industriya ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa mga casting ng tanso:
Kagamitan sa Power: Tumutok sa conductivity at paglaban ng oksihenasyon, madalas na gumagamit ng posporo na tanso o tanso na may mataas na kadalisayan.
Hydraulic System: Nangangailangan ng mahusay na pagbubuklod at mataas na paglaban sa presyon, na kadalasang gumagamit ng lata ng tanso o tanso ng aluminyo.
Ang makinarya ng pagmimina: Sa isang mataas na kapaligiran ng pagsusuot, ang mga materyal na self-lubricating tulad ng leaded tanso ay ginustong.
Mga instrumento ng katumpakan: Bigyang -diin ang dimensional na kawastuhan at katatagan, at inirerekumenda ang paggamit ng teknolohiyang paghahagis ng metal.
Ang makatuwirang pagtutugma ng mga materyales, proseso at mga sitwasyon sa paggamit ay hindi lamang maaaring mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga cast ng tanso, ngunit makabuluhang mapabuti din ang pangkalahatang kahusayan ng operating ng kagamitan.
Bilang isang mahalagang sangkap ng pang -industriya na kagamitan, ang pagganap ng mga bahagi ng paghahagis ng tanso ay direktang nakakaapekto sa epekto ng operasyon at gastos sa pagpapanatili ng buong makina. Kapag nahaharap sa makinarya ng katumpakan at mga senaryo ng application na lumalaban sa mataas na pagsusuot, dapat isaalang-alang ng mga gumagamit ang maraming mga sukat tulad ng pagpili ng materyal, proseso ng paghahagis, pagsubok sa pagganap at aktwal na paggamit upang bumili ng tunay na maaasahan at matibay na mga produktong paghahagis ng tanso. Ang pagpili ng pang -agham ay hindi lamang tinitiyak ang katatagan ng operasyon ng kagamitan, ngunit nagbibigay din ng matatag na suporta para sa mahusay na paggawa ng mga negosyo.
