Ang pagmamanupaktura ng Mga Bahagi ng Copper Casting nagsasangkot ng iba't ibang mga diskarte sa paghahagis, na may pinakaangkop na paraan na pinili batay sa mga partikular na pangangailangan at pagiging kumplikado.
Paghahagis ng Buhangin
Paglalarawan ng Proseso:
Paggawa ng Pattern: Ang isang pattern ay unang ginawa upang mabuo ang hugis ng cast, karaniwang gumagamit ng kahoy, metal, o plastik.
Molding: Ang pattern ay rammed sa buhangin, na bumubuo ng amag lukab. Ang amag ay maaaring hatiin sa dalawang halves para sa pag-alis ng pattern.
Paggawa ng Core: Para sa mga kumplikadong panloob na hugis, ang mga core ay ginagamit upang bumuo ng mga panloob na cavity.
Pagpupulong ng Mould: Ang dalawang kalahati ng amag ng buhangin ay pinagsama, at ang pagbuhos ng mga gate at risers ay nilikha sa lukab ng amag.
Pagtunaw at Pagbuhos: Ang tansong haluang metal ay natutunaw at ibinuhos sa lukab ng amag, kung saan ito lumalamig at nagpapatigas.
Shakeout at Paglilinis: Ang amag ay disassembled, ang casting ay inalis, at ang ibabaw ay nililinis, inaalis ang sprues at risers.
Mga kalamangan:
Angkop para sa paggawa ng mga casting ng iba't ibang laki at kumplikadong mga hugis.
Medyo mababa ang gastos, angkop para sa maliit hanggang katamtamang batch na produksyon.
Mga disadvantages:
Ang mahinang pagkamagaspang sa ibabaw at katumpakan ng dimensyon, ay maaaring mangailangan ng kasunod na machining.
Investment Casting (Nawalang Wax Casting)
Paglalarawan ng Proseso:
Paggawa ng Pattern ng Wax: Ang isang pattern ng wax ng casting ay nilikha, kadalasang gumagamit ng mga diskarte sa pag-injection molding.
Paggawa ng Shell: Ang wax pattern ay nilulubog sa isang ceramic slurry at pinahiran ng pinong buhangin, na paulit-ulit upang bumuo ng isang hard ceramic shell.
Dewaxing: Ang ceramic shell ay pinainit, natutunaw at pinatuyo ang pattern ng wax, na nag-iiwan ng ceramic mold cavity.
Pagpapaputok: Ang ceramic shell ay pinainit sa mataas na temperatura, na ginagawa itong mas malakas.
Pagtunaw at Pagbuhos: Ang tansong haluang metal ay natutunaw at ibinuhos sa ceramic mold cavity, kung saan ito lumalamig at nagpapatigas.
Pag-alis at Paglilinis ng Shell: Ang ceramic shell ay natumba, ang Mga Bahagi ng Copper Casting ay inalis, at ang ibabaw ay nililinis at natapos.
Mga kalamangan:
Maaabot ang mataas na katumpakan at kumplikadong mga hugis, na may makinis na pagtatapos sa ibabaw.
Nabawasan ang pangangailangan para sa machining, na angkop para sa mataas na katumpakan ng mga aplikasyon.
Mga disadvantages:
Masalimuot at magastos na proseso ng pagmamanupaktura, karaniwang ginagamit para sa maliit na batch na produksyon.
Centrifugal Casting
Paglalarawan ng Proseso:
Paghahanda ng amag: Ang amag ay inilagay sa isang centrifuge, na maaaring maging metal o buhangin.
Pagtunaw at Pagbuhos: Ang tinunaw na tansong haluang metal ay ibinubuhos sa umiikot na amag. Dahil sa puwersa ng sentripugal, ang metal ay pantay na ipinamamahagi sa dingding ng amag.
Paglamig at Solidification: Matapos huminto ang pag-ikot, ang metal ay lumalamig at nagpapatigas, na bumubuo ng paghahagis.
Pag-alis at Paglilinis: Ang amag ay binuwag, ang paghahagis ay tinanggal, at ang ibabaw ay nililinis.
Mga kalamangan:
Angkop para sa paggawa ng tubular at hugis-singsing na mga casting, na may mataas na panloob na density at kakaunting impurities.
Maaaring gumawa ng malaki at mataas na kalidad na mga casting.
Mga disadvantages:
Angkop lang para sa mga axisymmetric casting, hindi para sa mga kumplikadong di-symmetric na hugis.
Patuloy na Paghahagis
Paglalarawan ng Proseso:
Natutunaw: Ang tansong haluang metal ay natutunaw at patuloy na ibinubuhos sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na casting machine.
Paghahagis: Ang metal ay dumadaan sa isang tuluy-tuloy na amag, kung saan ito ay bahagyang lumalamig at nagpapatigas, na bumubuo ng isang paunang hugis.
Pagpapalamig at Pagputol: Ang paghahagis ay patuloy na lumalamig at pinuputol sa mga segment ng nais na haba.
Mga kalamangan:
Mataas na kahusayan, na angkop para sa malakihang produksyon.
Unipormeng kalidad ng paghahagis at magandang mekanikal na katangian.
Mga disadvantages:
Mataas na pamumuhunan sa kagamitan, na angkop para sa standardized, malaking batch na produksyon ng mga casting.
Low Pressure Casting
Paglalarawan ng Proseso:
Paghahanda ng Mould: Ang amag ay naka-mount sa isang low-pressure casting machine, karaniwang isang metal na amag.
Pagtunaw at Pagbuhos: Ang tinunaw na tanso na haluang metal ay itinuturok sa amag sa ilalim ng mababang presyon, unti-unting pinupuno ang lukab ng amag.
Paglamig at Solidification: Unti-unting paglamig at solidification sa amag, na bumubuo ng paghahagis.
Pag-alis at Paglilinis: Ang amag ay binuwag, ang paghahagis ay tinanggal, at ang ibabaw ay nililinis.
Mga kalamangan:
Angkop para sa paggawa ng mataas na kalidad at kumplikadong hugis na mga casting, na may kaunting mga pores at inclusions.
Tumpak na kontrol at mataas na rate ng paggamit ng materyal.
Mga disadvantages:
Mas mataas na gastos sa kagamitan, na angkop para sa maliit hanggang katamtamang batch na produksyon.
Ang mga pamamaraan ng paghahagis na ito ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang pagpili ng naaangkop na paraan ng paghahagis ay nakasalalay sa laki, hugis, dami, at mga kinakailangan sa pagganap ng paghahagis. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga advanced na diskarte sa disenyo at simulation, ang proseso ng pag-cast ay maaaring higit pang ma-optimize upang mapabuti ang kalidad ng pag-cast at kahusayan sa produksyon.
