Mga bahagi ng paghahagis ng tanso ay mga sangkap na ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng tinunaw na tanso sa isang amag upang makamit ang isang nais na hugis. Ang prosesong ito, na kilala bilang paghahagis, ay malawakang ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng matibay, lumalaban sa kaagnasan, at dimensionally tumpak na mga bahagi ng metal. Ang tanso, isang haluang metal na pangunahing binubuo ng tanso at sink, ay pinapaboran para sa paghahagis dahil sa mahusay na machinability, mahusay na lakas, kaakit -akit na hitsura, at paglaban sa pagsusuot at kaagnasan. Nasa ibaba ang isang detalyado, point-by-point na paliwanag ng mga bahagi ng paghahagis ng tanso, kabilang ang mga materyales, proseso, uri, aplikasyon, at pakinabang.
1. Komposisyon ng mga haluang metal na tanso na ginamit sa paghahagis
Hindi lahat ng tanso ay pareho - magkakaibang mga komposisyon na nagbubunga ng iba't ibang mga katangian ng mekanikal at kemikal:
Dilaw na tanso (C26000): naglalaman ng halos 70% tanso at 30% zinc. Nag-aalok ng mahusay na pag-agaw at karaniwang ginagamit para sa mga pangkalahatang-layunin na paghahagis.
Red Brass (C23000): Naglalaman ng 85% tanso at 15% zinc, na may maliit na halaga ng lata at tingga. Higit pang mga kaagnasan na lumalaban at madalas na ginagamit sa mga aplikasyon ng pagtutubero at dagat.
Leaded Brass (C36000): May kasamang 2-3% na humantong upang mapabuti ang machinability. Malawak na ginagamit para sa mga kumplikadong bahagi na nangangailangan ng pagtatapos ng katumpakan.
Naval Brass (C46400): Naglalaman ng lata at lubos na lumalaban sa kaagnasan ng tubig sa dagat - na perpekto para sa hardware ng dagat.
Ang pagpili ng haluang metal ay nakasalalay sa kinakailangang balanse ng lakas, paglaban sa kaagnasan, at kakayahang magamit.
2. Mga proseso ng paghahagis ng tanso
Maraming mga pamamaraan ng paghahagis ay ginagamit upang makabuo ng mga bahagi ng tanso, ang bawat isa ay angkop sa iba't ibang mga dami ng produksyon at pagiging kumplikado:
Sand casting:
Isa sa pinakaluma at pinaka -karaniwang pamamaraan. Ang isang amag ay ginawa mula sa compact na buhangin, at ang tinunaw na tanso ay ibinubuhos sa lukab.
→ Pinakamahusay para sa malaki, simpleng mga bahagi at paggawa ng mababang dami.
→ mas mababang pagtatapos ng ibabaw ngunit epektibo ang gastos para sa mga prototypes at mabibigat na sangkap.
Casting ng pamumuhunan (nawala-wax casting):
Ang isang modelo ng waks ng bahagi ay pinahiran sa ceramic, pagkatapos ay pinainit upang matunaw ang waks. Ang tinunaw na tanso ay ibinubuhos sa guwang na ceramic shell.
→ Gumagawa ng lubos na detalyado, kumplikadong mga hugis na may mahusay na pagtatapos ng ibabaw.
→ mainam para sa masalimuot na mga bahagi tulad ng mga balbula, fittings, at pandekorasyon na hardware.
→ Mas mataas na gastos ngunit minimal na pangangailangan para sa pangalawang machining.
Die Casting:
Ang tinunaw na tanso ay pinipilit sa ilalim ng mataas na presyon sa mga magagamit na metal na metal (namatay).
→ Angkop para sa paggawa ng mataas na dami na may masikip na pagpapahintulot.
→ Ang brass die casting ay hindi gaanong karaniwan kaysa sa zinc o aluminyo dahil sa mataas na punto ng pagtunaw ng tanso, ngunit ginagamit ito para sa mga sangkap na may mataas na lakas.
Centrifugal casting:
Ang tinunaw na tanso ay ibinubuhos sa isang umiikot na amag, gamit ang sentripugal na puwersa upang ipamahagi ang metal nang pantay -pantay.
→ Madalas na ginagamit para sa mga cylindrical na bahagi tulad ng mga bushings, manggas, at mga tubo.
→ Nagreresulta sa siksik, pantay na microstructure na may mas kaunting mga depekto.
3. Mga uri ng mga bahagi ng paghahagis ng tanso
Ang mga castings ng tanso ay ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga form at aplikasyon:
Mga Valves at Fittings: Ginamit sa pagtutubero, HVAC, at mga sistema ng langis at gas dahil sa pagtutol ng tanso sa kaagnasan ng tubig at kakayahang makatiis ng presyon.
Mga Bomba ng Pump: Ang mga impeller, housings, at manifolds ay nakikinabang mula sa tibay at pagiging tugma ng tanso sa mga likido.
Marine Hardware: Propeller Shafts, Cleats, at Underwater Fittings na ginawa mula sa Naval Brass Resist Biofouling at Corrosion ng Saltwater.
Mga Elektronikong Konektor: Ang tanso ay nagsasagawa ng kuryente nang maayos at lumalaban sa oksihenasyon, ginagawa itong mainam para sa mga terminal at lumipat ng mga sangkap.
Mga Dekorasyon na Elemento: Ang trim ng arkitektura, mga hawakan ng pinto, at mga pandekorasyon na mga fixture ay sinasamantala ang hitsura at pagkoliko ng tanso.
Mga Bahagi ng Makinarya ng Pang -industriya: Ang mga gears, bushings, at bearings ay gumagamit ng mababang alitan ng tanso at pagsusuot ng pagsusuot.
4. Mga kalamangan ng mga bahagi ng paghahagis ng tanso
Paglaban ng kaagnasan: lalo na sa tubig at mahalumigmig na mga kapaligiran, tanso outperforms na bakal at maraming iba pang mga metal.
Machinability: Ang tanso ay madaling i -cut, drill, at tapusin, pagbabawas ng oras ng produksyon at pagsusuot ng tool.
Aesthetic Appeal: Maaaring makintab sa isang mataas na ningning o bibigyan ng mga antigong pagtatapos, na ginagawang tanyag sa mga nakikitang aplikasyon.
Mga Katangian ng Antimicrobial: Ang tanso sa tanso ay natural na pumipigil sa paglaki ng bakterya-mahalaga sa kagamitan sa pangangalaga sa kalusugan at pagproseso ng pagkain.
Dimensional na katatagan: Ang mga cast ng tanso ay nagpapanatili ng kanilang hugis at sukat sa ilalim ng thermal at mechanical stress.
Recyclability: Ang tanso ay 100% na mai -recyclable nang walang pagkawala ng kalidad, pagsuporta sa napapanatiling pagmamanupaktura.
5. Mga Limitasyon at Pagsasaalang -alang
Gastos: Ang tanso ay mas mahal kaysa sa bakal o aluminyo dahil sa nilalaman ng tanso.
Timbang: Mabigat kaysa sa mga alternatibong aluminyo o plastik-ay maaaring hindi mainam para sa mga application na sensitibo sa timbang.
Nilalaman ng tingga: Ang ilang mga haluang metal na tanso ay naglalaman ng tingga para sa machinability, na maaaring maging isang pag -aalala sa mga potable system ng tubig. Ang lead-free tanso (hal., C87850) ay magagamit para sa mga naturang gamit.
Pagtunaw ng punto: sa paligid ng 900-940 ° C, mas mataas kaysa sa zinc o aluminyo, na nangangailangan ng mas maraming enerhiya at dalubhasang kagamitan.
6. Kalidad na kontrol at pagtatapos
Pagkatapos ng paghahagis, ang mga bahagi ay sumasailalim:
Paggamot ng init: upang mapawi ang mga panloob na stress at pagbutihin ang mga mekanikal na katangian.
Machining: Upang makamit ang tumpak na mga sukat at makinis na ibabaw.
Pagtatapos ng ibabaw: buli, kalupkop (hal., Chrome o nikel), o patong para sa pinahusay na hitsura at proteksyon.
Inspeksyon: Visual na mga tseke, dimensional na pagsukat, at hindi mapanirang pagsubok (hal., X-ray o dye penetrant) Tiyakin ang mga bahagi na walang kakulangan.
Ang mga bahagi ng paghahagis ng tanso ay mga mahahalagang sangkap sa mga industriya na mula sa pagtutubero at engineering ng dagat hanggang sa arkitektura at elektronika. Ginawa sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng paghahagis ng buhangin, paghahagis ng pamumuhunan, at pagkamatay, ang mga bahaging ito ay pinagsama ang lakas, paglaban ng kaagnasan, at mga aesthetic na katangian ng tanso na may kakayahang umangkop sa disenyo ng teknolohiya ng paghahagis. Habang ang mas magastos kaysa sa ilang mga kahalili, ang kanilang tibay, mababang pagpapanatili, at pag-recyclability ay ginagawang isang matalinong pangmatagalang pamumuhunan. Ang pinaka-matibay at tumpak na mga castings ng tanso-tulad ng mga ginawa sa pamamagitan ng pamumuhunan sa paghahagis gamit ang lead-free o naval tanso-ay lalo na mahalaga sa mga kritikal na aplikasyon kung saan ang pagganap at pagiging maaasahan ay pinakamahalaga. Habang sumusulong ang mga diskarte sa pagmamanupaktura, ang paghahagis ng tanso ay patuloy na nagbabago, na pinapanatili ang papel nito bilang isang pundasyon ng modernong katha ng metal.
